相关数值的对照
操作人员在操作评价好的制氮机时也要注意观察设备上压力表的变化，需要对压力的变化做日常记录，这样做的目的是为了分析日后设备可能出现的故障。与此同时还需要定期观察是氮气出口压力流量计指示和氮气的纯度，与要求值做对照和比对，如果发现制氮机出现问题则需要及时解决。新清进口压缩机皮碗使用寿命5年以上，空气流量大，与进口分子筛匹配，出氧效果好。
相应的保养与维护
在日常使用信誉-的制氮机设备时需要按照相应的技术要求，对空压机，冷干机以及过滤器进行保养和维护，以-空气的品质，另外还需要对这些重要的器械运行维护，更换易损件。
简而言之，用户使用制氮机需要注意阀门的调节与相关数值的比对，同时还需要注意对重要的器械进行维护和保养。另外由于制氮机空分制氮设备在工作当中，分子衰会出现一定的磨损，所以还需要每年定期检查和填补分子筛，方可-制氮机的正常工作。
1960年skarstrom提出psa-，他以5a沸石分子筛为吸附剂，用变压吸附制氮一个两床psa装置，从空气中分离出富氧，该过程经过改进，于60年代投入了工业生产。80年代，变压吸附技术的工业应用取得了突破性的进展，主要应用在氧氮分离、空气干燥与净化以及氢气净化等。其中，氧氮分离的技术进展是把新型吸附剂碳分子筛与变压吸附结合起来，将空气中的o2和n2加以分离，从而获得氮气。普通工业制氧机采用国产压缩机，皮碗寿命较短，气体流量也较小，直接影响整机的使用寿命。随着分子筛性能改进和提高，以及变压吸附工艺的不断改进，使产品纯度和回收率不断提高，这又促使变压吸附在经济上立足和工业化的实现。
变压吸附空分制氧始创于20世纪60年代初(skarstrom, 1960; guerin de montgarenil & domine, 1964)，并于70年代实现工业化生产。在此之前,传统的工业空分装置大部分采用深冷精馏法(简称深冷法)80年代以来至今cax和lix等高吸附分离性能的沸石分子筛的相继开发利用和工艺流程的改进，使得变压吸附空分技术得到迅速地发展，与深冷空分装置相比，psa过程具有启动时间短和开停车方便、能耗较小和运行成本低、自动化程度高和维护简单、占地面积小和土建费用低等特点。在不需要高纯氧的中小规模(小于100吨/天，相当于3000nm3/h )氧气生产中比深冷法更具有竞争力。3、整套设备的自动化程度高，动设备与制氧机是同步控制，只需按一下启动按钮，整套设备即可正常运行。广泛的应用于电炉炼钢、有色金属冶炼、玻璃加工、生产、炭黑生产、化肥造气、化学氧化过程、纸浆漂白、污水处理、生物发酵、水产养殖、和-等诸多领域(杨，1991; kumar, 1996; jee, park, haam & lee,2002)。
变压吸附原理如果温度不变，在加压的情况下吸附，用减压抽真空或常压解图1 等温吸附曲线吸的方法，称为变压吸附。可见，变压吸附是通过改变压力来吸附和解吸的。变压吸附操作由于吸附剂的热导率较小，吸附热和解吸热所引起的吸附剂床层温度变化不大，故可将其看成等温过程，它的工况近似地沿着常温吸附等温线进行，在较高压力p2下吸附，在较低压力p1下解吸。变压吸附既然沿着吸附等温线进行，从静态吸附平衡来看，吸附等温线的斜率对它的是影响很大的，在温度不变的情况下，压力和吸附量之间的关系，如图1所示，图中ph表示吸附压力，pl表示解吸减压后压力，这时ph与pl所应的吸附量的差，实质上是有效吸附量，以ve表示之。变压吸附制氧设备通常有两只吸附塔，一只吸氮产氧，另一只脱氮再生，如此交替循环不断产出氧气。显然，直线型吸附等温线的有效吸附量比曲线型langmuir型的要来得大。
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